Keo dẫn nhiệt là vật liệu giao diện nhiệt cốt lõi trong sản xuất điện tử. Với công nghệ phân phối tự động, keo có thể được phủ chính xác lên các khu vực tản nhiệt của linh kiện để tối ưu hóa hiệu suất quản lý nhiệt tổng thể. Khi các sản phẩm điện tử phát triển theo hướng thu nhỏ, công suất cao và tích hợp cao, mật độ nhiệt bên trong tăng mạnh, khiến việc tản nhiệt hiệu quả trở thành yêu cầu sản xuất thiết yếu. Do đó, công nghệ phân phối keo dẫn nhiệt chính xác ngày càng trở nên có giá trị.

Keo tản nhiệt là một hợp chất polymer được pha trộn với chất độn dẫn nhiệt và chất kết dính hữu cơ. Chức năng chính của nó là lấp đầy các khoảng trống nhỏ giữa các linh kiện điện tử và tản nhiệt, xây dựng các kênh dẫn nhiệt hiệu quả để nhanh chóng truyền nhiệt do chip và thiết bị điện tạo ra đến tản nhiệt, từ đó ngăn ngừa hư hỏng linh kiện do quá nhiệt.

Vật liệu này có độ dẫn nhiệt, khả năng cách điện và độ bám dính vượt trội. Nó tương thích với nhiều loại chi tiết kết cấu có hình dạng đặc biệt và độ chính xác cao, mang đến các giải pháp quản lý nhiệt ổn định và đáng tin cậy cho các thiết bị điện tử trong nhiều ngành công nghiệp.

Phủ keo tản nhiệt dựa trên thiết bị kiểm soát chất lỏng chuyên nghiệp. Bằng cách điều chỉnh chính xác áp suất phủ, tốc độ di chuyển và đường đi của lớp phủ, máy sẽ phủ một lượng keo cố định lên các khu vực tản nhiệt được chỉ định một cách đồng đều.

Vận hành hoàn toàn tự động đảm bảo lượng keo, độ dày lớp phủ và hình dạng đồng nhất cho mọi linh kiện. Cốt lõi của quy trình này nằm ở khả năng kiểm soát chính xác độ lưu động của chất lỏng, kích thước điểm keo và độ đồng đều của lớp phủ, nhằm tối đa hóa hiệu suất dẫn nhiệt và loại bỏ các khuyết tật trong quy trình như keo thừa, keo thiếu và độ dày lớp phủ không đều.

Điện thoại thông minh, máy tính bảng, thiết bị đeo thông minh và các sản phẩm 3C khác có sự nâng cấp tích hợp liên tục, với mức tiêu thụ điện năng ngày càng tăng của chip và mô-đun camera. Keo tản nhiệt đã trở thành quy trình tiêu chuẩn cho các thiết bị này. Việc phủ keo chính xác giữa chip và khung giữa, mô-đun camera và giá đỡ kim loại, cũng như các chip sinh nhiệt trên bo mạch chủ giúp tản nhiệt nhanh chóng khi hoạt động, cải thiện độ ổn định của thiết bị và kéo dài tuổi thọ sử dụng.

Thiết bị điện tử ô tô yêu cầu khả năng chịu nhiệt cao và độ tin cậy lâu dài. Các linh kiện chịu nhiệt cao bao gồm Hệ thống quản lý pin (BMS), bộ điều khiển động cơ và mô-đun nguồn IGBT trong xe năng lượng mới phụ thuộc nhiều vào quá trình tản nhiệt bằng keo dẫn nhiệt. Việc phủ keo tự động trên các khe hở của mô-đun pin và thiết bị nguồn xe giúp dẫn nhiệt liên tục và ổn định, đảm bảo hệ thống điều khiển điện tử ô tô hoạt động an toàn trong mọi điều kiện thời tiết.

Trạm gốc 5G, ăng-ten tần số vô tuyến và bộ khuếch đại tín hiệu sinh ra lượng nhiệt lớn trong quá trình hoạt động. Nhiệt độ cao trực tiếp làm giảm hiệu suất truyền tín hiệu và rút ngắn tuổi thọ thiết bị. Việc phủ keo dẫn nhiệt lấp đầy các khe hở trong các bộ phận chịu nhiệt cao như bộ khuếch đại công suất và mô-đun RF giúp tăng hiệu suất truyền nhiệt, cho phép thiết bị truyền thông hoạt động ổn định 7×24 giờ.

Chip LED tỏa ra nhiều nhiệt khi chiếu sáng. Tản nhiệt không đủ trực tiếp dẫn đến suy giảm quang thông và rút ngắn tuổi thọ đèn. Keo tản nhiệt lấp đầy khoảng trống giữa chip LED và tản nhiệt để nhanh chóng tản nhiệt, ổn định hiệu suất phát sáng và cải thiện đáng kể độ bền của các thiết bị chiếu sáng công nghiệp và thương mại.

Với sự phổ cập toàn diện của sản xuất thông minh Công nghiệp 4.0, công nghệ phết keo tản nhiệt đang trải qua quá trình nâng cấp sâu sắc theo hướng tự động hóa và thông minh hóa. Tích hợp công nghệ định vị thị giác, giám sát dữ liệu lớn và điều chỉnh thích ứng AI, thiết bị phết keo hỗ trợ điều chỉnh thích ứng thời gian thực các thông số phết keo, kiểm tra trực tuyến chất lượng lớp phủ và dự đoán lỗi thông minh. Nó cải thiện toàn diện năng suất và hiệu quả của dây chuyền sản xuất, đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất hàng loạt nghiêm ngặt của ngành sản xuất điện tử cao cấp.